制藥廠大產(chǎn)量齒盤(pán)式西洋參粉碎機(jī)

注意事項(xiàng)：

1.本機(jī)在外接電源應(yīng)根據(jù)機(jī)器功率加裝合適的斷路器，目的是在機(jī)器負(fù)荷過(guò)大，電流過(guò)大

2.本機(jī)在工作時(shí)確保有專(zhuān)人看管。

3.被粉碎的物料顆粒不宜過(guò)大，如遇悶機(jī)（即機(jī)器因負(fù)荷過(guò)大導(dǎo)致轉(zhuǎn)速明顯變慢或者被動(dòng)地停止運(yùn)轉(zhuǎn)），應(yīng)該馬上斷掉電源。

4．如果被粉碎的顆粒過(guò)大，應(yīng)該要經(jīng)過(guò)粗碎機(jī)的粗碎后，再用本機(jī)粉碎。

制藥廠大產(chǎn)量齒盤(pán)式西洋參粉碎機(jī)

軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪音，出現(xiàn)異常要及早處理。  

1、軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過(guò)熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。  

2、軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因，因此，要按要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。  

3、軸承蓋與軸的配合過(guò)緊，軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)引軸承過(guò)熱。一但發(fā)生這種問(wèn)題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。